更新時間：2024-10-21
高配版導絲輸尿管摩擦力綜合性測試儀一、夾具要求1.水下導管導絲摩擦力夾具（參考YY/T 1898-2024標準 附錄B）①形式矩形硅膠片一對，固定在夾頭上相對夾持。
高配版導絲輸尿管摩擦力綜合性測試儀高配版導絲輸尿管摩擦力綜合性測試儀
一，設備參數(shù)
指標 | 參數(shù) | |
拉伸傳感器 | 力傳感器量程 | 20N/20N 兩套傳感器 |
精度等級 | 不低于0.5級 | |
力值分辨率 | 不低于0.01N | |
測試速度 | 1-600mm/min以上 無極變速 | |
速度精度 | 不低于1% | |
可測試行程 | 0-600mm以上 | |
位移分辨率 | 不低于0.1mm | |
夾持電機 | 量程 | 20N |
精度 | 不低于0.01N | |
位移范圍 | 0mm-40mm以上 | |
恒溫水浴 | 溫度范圍 | 室溫-40℃以上 |
控溫精度 | ±2℃以內(nèi) | |
夾頭下方產(chǎn)品可水浴高度 | ≥300mm | |
電源 | 220V 50Hz | |
控制系統(tǒng) | PLC+Windows系統(tǒng) | |
操作界面 | 彩色12.1寸嵌入式工業(yè)電腦觸摸屏，中英文切換 | |
設備組成 | 主機，傳感器，透明水槽，恒溫槽等 | |
測試項目標準 | YY/T 1898-2024 血管內(nèi)導管導絲 親水性涂層牢固度試驗方法 附錄B 摩擦力測試法
YY/T 0872-2013 輸尿管支架試驗方法 6.2固定強度 6.5動態(tài)摩擦力
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圖1 整機示意圖
一、夾具要求
1.水下導管導絲摩擦力夾具（參考YY/T 1898-2024標準 附錄B）
①形式
矩形硅膠片一對，固定在夾頭上相對夾持。
②圖示/尺寸要求
厚度（5±0.2）mm，寬度（15±0.3）mm，長度配合夾持系統(tǒng)。
③材料要求
邵氏（A）硬度為（55±10）的硅膠片制成，表面光滑平整無劃痕，粗糙度（Ra）為（0.6±0.2）μm
④夾持狀態(tài)示意圖
圖2 水下摩擦力夾具示意圖
2.輸尿管支架固定強度夾具（參考YY/T 0872-2013 6.5.3標準）
①形式
可合為喇叭口的夾具一對
②圖示/尺寸要求
半邊喇叭口尺寸形狀參考下圖（單位mm），內(nèi)側(cè)開孔符合下圖要求，外側(cè)配合設備部件。兩個工裝加工一致性高，對齊固定無明顯凸起。
圖3 固定強度喇叭口（半邊）
測試時，先將一對夾具分開，將產(chǎn)品裝入喇叭口腔道內(nèi)，再將兩個夾具固定在一起，裝在設備對應位置，即為測試工裝。產(chǎn)品端部固定在拉伸傳感器夾頭上。
③材料要求
聚四氟乙烯（PTFE）或聚甲醛樹脂（POM）材料制成，表面光滑無毛刺。
④夾持狀態(tài)示意圖
圖4 固定強度測試示意圖（黑色豬尾管為產(chǎn)品）
3.輸尿管支架動態(tài)摩擦力夾具（參考YY/T 0872-2013 6.5.3標準）
①形式
硅膠試驗圈及固定試驗圈的剛性固定件，依據(jù)產(chǎn)品尺寸變化夾具尺寸，共6套
②圖示/尺寸要求
試驗圈為厚度為1.0mm±0.05mm，直徑為15mm的圓片，中央有一個直徑為D1的孔。
D1為產(chǎn)品直徑（共6種，分別為1.57mm、1.67mm、1.83mm、2.00mm、2.17mm、2.33mm、2.67mm）
試驗圈固定件為夾持試驗圈的剛性件，中間有直徑比試驗圈的孔徑D1約大3mm的調(diào)節(jié)孔。
兩塊剛性件將試驗圈固定，二者圓孔同心，剛性件固定在設備上。
參考下圖：
圖5 試驗圈
圖6 單片剛性件
圖7 試驗圈與剛性件配合
③材料要求
試驗圈由邵氏（A）硬度為55的硅橡膠制成；
試驗圈固定件由304不銹鋼等剛性件制成，外側(cè)固定孔結(jié)合設備部件
④夾持狀態(tài)示意圖
三，整機功能描述
功能1：測試導管或?qū)Ыz產(chǎn)品表面摩擦力，在產(chǎn)品表面加0-20N的定夾持力，循環(huán)拉伸若干次，取各次的拉伸力值曲線，可觀察產(chǎn)品表面摩擦力數(shù)值、變化，計算摩擦系數(shù)；
功能2：測試其他產(chǎn)品在水浴狀態(tài)下的拉伸力，配合其他工裝，無需提供夾持，例如下文提到的輸尿管支架固定強度，配合喇叭口工裝，水浴狀態(tài)下測試；輸尿管支架動態(tài)摩擦力，配合帶孔硅膠片，水浴狀態(tài)下拉動支架測試；
四，測試方法參考標準
設備應符合下列標準的要求
YY/T 1898-2024 血管內(nèi)導管導絲 親水性涂層牢固度試驗方法
附錄B 摩擦力測試法
YY/T 0872-2013 輸尿管支架試驗方法
6.2固定強度
6.5動態(tài)摩擦力
裝機售后
1.設備供應商負責裝機、調(diào)試、校準，提供使用說明，確保機器正常運轉(zhuǎn)；
2.設備整機保修期一年以上；
3.設備易耗品、傳感器、夾具等應提供配套的定制或采購渠道。
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