阻燃性能測試儀

更新時間：2023-05-23

簡要描述：

阻燃性能測試儀
1.1測試原理
1、利用標準能量的熱源對熔噴濾料進行試驗，觀察熔噴濾料的燃燒行為。火源的能量通過測量火焰的高度和溫度來保證。
2、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時間是標準規定的，通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間。
3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量。

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阻燃性能測試儀適用于醫用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定。可供醫藥檢驗部門、安全檢測部門和科研單位使用。

測試原理

1、利用標準能量的熱源對熔噴濾料進行試驗，觀察熔噴濾料的燃燒行為。火源的能量通過測量火焰的高度和溫度來保證。

2、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時間是標準規定的，通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間。

3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量。

阻燃性能測試儀測試標準

此款符合但不僅限于下列標準：

GB 19083-2010 醫用防護熔噴濾料技術要求；

YY 0469-2011 醫用外科熔噴濾料。

儀器的組成與使用

電源：總電源的閉合和切斷；

點火：按下時，打開燃氣開關，同時加載電熱絲加熱電流。點燃火焰后松開，切斷電熱絲加熱電流；

火焰調節：調節燃氣的流量，調節火焰高度；

點火器始動、點火器返回：手動控制火焰的伸出和縮回，調節火焰后將火焰伸出到試驗位置。結束后按下“點火器返回”，火焰縮回至點火位置，并自動切斷燃氣氣源；

頭模始動、頭模返回：按下“頭模始動”頭模從其實位置（內側）以固定速率轉動，觸動位置開關后停止。結束后按下“頭模返回”，頭模恢復至出發位置；

續燃停止：頭模轉動停止之后，“續燃時間”計時器自動計時，按下“續燃停止”計時結束，同時“陰燃時間”自動開始計時。按下本按鈕也可以強行切斷燃氣；

陰燃停止：停止“陰燃時間”計時；

清零：計時顯示的停止和清零；

火焰溫度：顯示火焰的溫度；

續燃時間、陰燃時間：顯示樣品續燃的時間和陰燃的時間。

插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，將進氣口鏈接丙烷瓶上，打開氣瓶閥門接通燃氣源。
將燃燒試驗箱前門關好，并將“電源”開關置于“開”的位置，電源指示燈亮。
首先使金屬頭模鼻尖部分向下，將熔噴濾料帶在金屬頭模上，用手稍微用力掰動頭模，當頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時，調整點火器頭的高度（順時針旋轉點火器頭降低，逆時針旋轉點火器頭升高）使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點火位。
按動“頭模返回”按鈕讓頭模恢復至起始位。按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態。
一直按住“點火”按鈕，調節丙烷中壓閥“壓力調節”旋鈕（按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉為增加，“-”方向旋轉為減少來調節），使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
此時點火電阻絲已變紅，待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時，請調節“火焰調節”按鈕，順時針方向為減少可燃氣體流量，逆時針方向為增加可燃氣體流量。若因故未能點火成功，為防止燃氣繼續通入引起爆炸，按一下“續燃停止”進行斷氣，之后按一下“清零”恢復初始狀態。
打開燃燒試驗箱前門，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰調節”旋鈕，調節火焰高度至40mm±2mm，待火焰穩定后，移開火焰高度尺，此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩定在800±50℃，若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調節，使火焰溫度穩定在800±50℃。
按“點火器始動”按鈕，點火器移至點火位置，按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，頭模轉動到位后，點火器停氣并復位，“續燃時間”自動計時；續燃結束后，按“續燃停止”鍵；若無續燃，直接按“續燃停止”鍵，待陰燃結束，再按“陰燃停止”鍵，并記錄續燃時間和陰燃時間。
按動“頭模返回”按鈕使頭模恢復至起始位，打開燃燒試驗箱前門取下試樣，本次試驗結束。
按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態，將下一個熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上，此時可按照6-11的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗，請關閉電源，拔下電源插頭，拿出殘渣容器，將燃燒殘渣清理干凈。
若要測試熔噴濾料帶的阻燃性，則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后，松開“頭模定位螺釘”，旋轉頭模使熔噴濾料帶向下。按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，當頭模剛好位于點火器正上方時，按下“陰燃停止”按鈕，使頭模停止轉動，調整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模處距離為20±2mm；
按照6-11的步驟進行測試。材料試驗時，采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行，則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后，用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長60mm，寬（夾具內側）60mm。厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
成品試驗時，如果可能，試樣應該是一個完整的成品；如果試驗不能在完整的成品上進行，可以：
a）在需要檢驗的部件中切下一塊；
b）在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸；
c）從完整的成品中取出需要檢驗的部件，進行單獨試驗。